Лазерне різання дозволяє буквально «малювати» на металі, створювати найтонші лінії та складні форми. За якістю і простотою різання їй на сьогодні немає альтернатив. Цю технологію активно використовують у промисловості, у приватних майстернях і навіть серед творчих людей.
У цій статті розберемося, як працює лазерне різання металу і чому вона дає такий якісний результат.
Все частіше невеликі майстерні й навіть приватні майстри, захоплені творчістю та хендмейдом, набувають для своєї роботи лазерних верстатів. З їх допомогою вони створюють оригінальні та складні роботи, які було б неможливо зробити без цієї технології. Лазери відкривають абсолютно новий світ для DIY та малих виробництв.
Придбати лазерні верстати в Україні можна у компанії Aramis Laser Systems. Це найбільший виробник верстатів у Східній Європі, чиє обладнання успішно працює на сотнях підприємств та славиться своєю високою якістю.
Що можна робити за допомогою лазерного різання
Ця технологія спростила і здешевила виробництво продукції відразу в кількох сферах:
- Промисловість та виробництво. Лазером ріжуться деталі для автомобільної та будівельної галузей, а також у виробництві електроніки.
- Творчість та мистецтво. Художники та дизайнери застосовують лазерне різання для створення унікальних прикрас, декоративних елементів і навіть скульптур.
- Щоденні предмети. Технологія дозволяє створювати предмети, з якими ми стикаємося щодня — від елементів побутової техніки до аксесуарів та прикрас.
Як працює лазерне різання
Лазер – це сильний сфокусований промінь світла, який при попаданні на метал нагріває його до високих температур. Від такого точкового фокусування метал починає плавитися і навіть випаровуватися, у результаті залишається тонкий і рівний розріз. Весь процес управляється комп’ютером, а сам лазер, фактично “малює” візерунок по заданій траєкторії.
Попередньо потрібно створити макет, яким буде рухатися лазер і робити розрізи. Його розробляють у спеціальних графічних чи інженерних програмах. Готовий макет завантажується в лазерний верстат та запускається процес.
Чому лазер настільки точний
Лазерний промінь тонкий, а його фокусування неймовірно потужне і точне. Це дозволяє верстату створювати найдрібніші деталі та різи, які неможливо виконати механічним шляхом. Щобільше, лазер не стосується поверхні металу, що унеможливлює пошкодження або деформації, які можуть виникнути при традиційних методах обробки.
У чому перевага лазера в порівнянні з традиційними методами
Як мінімум можна виділити такі ключові переваги:
- Швидкість роботи. Лазер працює швидше і вимагає менше ручної праці, що значно прискорює процес.
- Мінімізація шлюбу. Лазер автоматизований та керується комп’ютером, що дозволяє мінімізувати кількість помилок у порівнянні з ручною обробкою.
- Економія матеріалів. Лазер залишає після себе значно менше стружки та обрізків металу, що загалом скорочує витрати на виробництво.
При всіх своїх плюсах лазерне різання має і кілька недоліків:
- Вартість обладнання. Ціни на такі установки можуть бути високими, особливо якщо мова йде про потужні моделі з великим функціоналом.
- Немалі габарити. Навіть компактні лазерні верстати вимагають близько 3 метрів простору, а професійні моделі і зовсім просторих приміщень.
- Споживання електроенергії. Такі установки споживають значну кількість енергії та вимагають встановлення серйозного електроустаткування.
- Обмеження за матеріалами. Це не універсальна технологія. Вона здатна прорізати метал обмеженої товщини.
Таким чином, лазерне різання металу відкрило нові горизонти як для промислового виробництва, так і просто для творчості. Завдяки її точності, швидкості і можливості створювати складні візерунки, лазер став незамінним інструментом у різних сферах діяльності.
*на правах реклами
