Технология лазерной резки представляет собой инновационный метод, который использует фокусированный световой поток для прецизионного и оперативного разделения металла. Технология обеспечивает хорошую скорость, качество среза и снижает количество брака до минимума.
Появление первого лазерного резака приходится на 1960-е годы. За это время технология стала неотъемлемой частью современного производства и претерпела значительные усовершенствования. Современные лазерные технологии обеспечивают быструю и точную резку с аккуратными, ровными краями, используемую в различных производственных процессах.
Приобрести лазерный резак в Украине можно, например, обратившись в компанию Арамис. ARAMIS Laser Systems – это один из ведущих производителей лазерных станков для резки металла в Восточной Европе. Их оборудование широко применяется на множестве предприятий по всему миру. Подробную информацию можно найти на их веб-сайте: https://aramis.ua/.
Как устроена технология
Принцип работы основан на использовании высокоэнергетического лазерного луча. Он фокусируется на материале и вызывает его локальное плавление, испарение или сгорание. Этот процесс контролируется компьютером и позволяет получать высокую точность обработки и способность работать со сложными геометрическими формами.
Качественные показатели, в том числе и скорость резки зависят от различных факторов, включая тип и мощность направленного луча, физические свойства материала и настройки оборудования. Современные станки обладают возможностью автоматической настройки этих параметров.
Какой бывает лазерная резка
Существует несколько технологий резки, каждая из которых обладает уникальными характеристиками:
- CO2-лазеры: подходят для широкого круга задач: резки, гравировки и маркировки металлов.
- Волоконные лазеры: энергоэффективные устройства, идеально подходящие для резки с отражающим эффектом металлов, например, алюминия или меди.
- Nd-лазеры: твердотельные устройства, которые применяются для прецизионной резки твердых материалов и могут работать в непрерывном, а также импульсном режиме.
Основные преимущества станков с лазерной резкой
Резка с высокой точностью и аккуратностью, которая практически не нуждается в дополнительной обработке.
- Возможность резать сложные формы без применения дополнительных инструментов.
- Минимальное воздействие на материал, так как это контактная технология.
- Быстрота операции по сравнению с альтернативными методами.
Однако стоит учитывать и некоторые недостатки:
- Ограничения по толщине реза для некоторых типов лазеров.
- Высокие затраты на покупку и эксплуатацию лазерного оборудования.
- Значительное энергопотребление, особенно при высоких мощностях.
*на правах рекламы
