Испытание заполнителей для бетона: методы и оборудование

Чтобы испытание заполнителей было точным, оборудование стоит заказывать в надежной компании.

Определение гранулометрического состава и его особенности

Гранулометрия заполнителей оценивается с помощью набора сит с различными размерами ячеек. Современные анализаторы включают:

• Вибрационные рассевы с программным управлением
• Автоматические системы взвешивания фракций
• Программное обеспечение для построения кривых гранулометрии

Для щебня дополнительно применяют приборы для определения лещадности, измеряющие содержание зерен пластинчатой и игловатой формы.

Другие виды испытаний и их отличия

Оценка механических характеристик заполнителей включает несколько видов испытаний. Гидравлические прессы с компьютерным управлением используются для определения дробимости щебня при сжатии. Истираемость заполнителей проверяют в полочных барабанах, где материал подвергается интенсивному механическому воздействию.

Климатические камеры позволяют моделировать многократные циклы замораживания-оттаивания для оценки морозостойкости. Все современные установки оснащены цифровыми системами регистрации параметров, что обеспечивает высокую точность измерений.

Физические свойства заполнителей исследуют с применением различных методик. Плотность и пористость определяют с помощью пикнометров и гидростатических весов, работающих по принципу вытеснения жидкости. Влажность материала измеряют в сушильных шкафах с точным поддержанием температурного режима. Для детального изучения структуры и формы зерен используют электронные микроскопы с возможностью цифровой обработки изображений.

Важным этапом испытаний является проверка на наличие вредных примесей. Органические включения выявляют с помощью химических анализаторов, работающих по различным методикам. Радиационный фон контролируют спектрометрическим оборудованием, а содержание водорастворимых солей определяют в специальных солевых камерах. Современные лабораторные комплексы позволяют проводить полный химический анализ с минимальными временными затратами.

Современное оборудование для испытаний заполнителей обеспечивает всестороннюю оценку их качества по всем необходимым параметрам. Автоматизация процессов измерений и компьютерная обработка данных значительно повышают точность результатов и позволяют оперативно принимать решения о пригодности материала для производства бетонных смесей.