Призначення сталевих труб залежно від способу їх виготовлення

Важливо підбирати правильну сталеву трубу, оскільки це впливає на:

1. Безпека конструкції. Сталеві труби часто використовують у будівництві, водопроводах, опаленні, газопостачанні або навіть у каркасах будівель. Якщо вибрати трубу з недостатньою міцністю або неправильним типом сталі, це може призвести до тріщин або проривів або навіть втрати герметичності.
2. Стійкість до зовнішніх впливів. Різні типи сталевих труб мають різну стійкість до корозії, температур, тиску, механічного навантаження.
3. Економія ресурсів. Коректно обрана труба відповідно до її подальшого використання – це менше витрат на ремонт у майбутньому, більш тривалий термін служби системи чи будівлі, менше втрат енергії (наприклад, у трубах для гарячої води).
4. Простота монтажу. Якщо труба підібрана грамотно, її легко зварити, нарізати або з’єднати, вона не створює додаткового навантаження на опори або стики, не вимагає складного обслуговування.

Сталева труба товстостінна або безшовна – це як хребет системи: вона тримає все разом, забезпечує надійність, довговічність та безпечну експлуатацію. Розглянемо основні види сталевих труб залежно від їх способу виготовлення.

Безшовні сталеві труби

Труба сталева безшовна – один із варіантів сталевого металопрокату. Така технологія передбачає відсутність швів по довжині виробу, оскільки зварний шов є найуразливішим місцем виробу.

Небезпека наявності шва полягає в тому, що в зоні зварювання метал стає більш крихким за рахунок зміни його структури під час зварювання, що негативно позначається на цілісності всієї конструкції. За способом виготовлення безшовна труба може бути: 

• гарячедеформована;
• холоднодеформована.

Перший вид труб проводиться методом гарячої прокатки заготівлі та отримані вироби використовуються в умовах високого тиску та значних температурних перепадів. Нафтогазова, енергетична, хімічні галузі використовують безшовні сталеві труби високого тиску.

Метод холодної деформації заготовки для безшовних труб передбачає холодне волочіння. Сфера застосування таких труб – галузі, де потрібна висока точність, а також цінується гладкість поверхні металу (гідравліка, точне машинобудування).

Електрозварні сталеві труби

Труба сталева електрозварна має відмінні експлуатаційні характеристики при відносній простоті металопрокату. Виготовляється в основному в діаметрах від 10 до 1422 мм з легованих та вуглецевих конструкційних сталей: ст1…ст3, 08, 20, S235JRH, S355JOH, 09Г2С, 17ГС, 10Г2ФБЮ, Х65… Х100 та ін. Вартість металопрокату залежить від марки сталі.

Найбільш затребувані різновиди:

1. Прямошовні. Виробництво: зварювання прямого шва.Призначення: опалення, загальнобудівельні, водопроводи.
2. Спіралешовні. Метод виготовлення: спіральне формування та зварювання. Особливості технології дозволяють вести виробництво виробів із зовнішнім діаметром до 2520 мм і в тих випадках, коли співвідношення D/s перевищує 100. Призначення: магістральні трубопроводи, де необхідні труби великого діаметра.

У порівнянні з безшовним прокатом виробництво електрозварних сталевих труб менш витратне за кількістю металу та енергії, що використовується. Відповідно, це більш дешевий та економічний вид продукції, оскільки відношення товщини стінки до розміру діаметра менше, ніж мають труби безшовні сталеві, а параметри міцності, жорсткості та довговічності досить високі.

Додаткові характеристики сталевих труб

Крім вищезазначених, за методикою виготовлення існують і такі види сталевих труб: 

• тонкостінні вироби, що використовуються у створенні легких конструкцій, а також для організації вентиляції;
• труба безшовна товстостінна, де пріоритетом є витримувати великі навантаження та високий тиск;
• труби цільнотягнуті безшовні оцинковані, які відрізняються корозієстійкістю і застосовуються у водопровідних системах та для створення зовнішніх конструкцій.

Виробництво труб – багатоетапний процес, що вимагає високої точності та дотримання технологічних вимог на всіх етапах виробництва. Кожен із методів виготовлення труб має свої особливості та застосовується залежно від подальшого використання металопрокату та враховує вимоги до кінцевого продукту. Тому вкрай важливо вибирати сталевий трубний металопрокат відповідно до його подальшого застосування.